遇水膨胀止水条工艺流程

　　遇水膨胀止水条带的工艺流程，下面介绍一下遇水膨胀止水条带的工艺流程。

材料: 腻子型水膨胀密封

2.工具：钢丝刷、腻子操作、毛刷(2英寸)、剪刀或多刀片、滚筒(中40x50mm)、锤头

3、工作条件：

(1)建议设置止水带的混凝土表面应干燥、清洁且无漂浮灌浆

施工前，向建筑工人提交详细的技术资料

4、操作流程：

工艺流程

施工缝混凝土浇筑时混凝土表面安装清水膨胀橡胶止水带的隐蔽工程检查

4.1施工缝混凝土结构表面进行清理：水膨胀止水条控制安装前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷清理工程施工缝硬化导致混凝土材料表面的水泥浮浆、垃圾及灰尘，保持一个干燥;

4.2凿手混凝台，中心50mm内用防水砂浆找平，速度10~20mm。

4.3在施工缝处设置挡水条：撕下膨胀挡水条外层包裹的绝缘纸，直接在施工缝混凝土表面设置挡水条，每隔80-120cm设置水泥钉，固定牢固。 防止挡水钢筋与混凝土错位;

4.4碾压遇水膨胀止水条板上表面与混凝土表面密实牢固

4.5遇水膨胀止水条需要接缝时，在两根止水带前端6cm以内，用小刀削坡或分别折断上下搭接配合的一半，用手紧紧压在混凝土面上，然后在配合中间用水泥钉钉牢混凝土，使其接缝部位钉在混凝土上。浇筑混凝土时止水带错位。

5、质量标准

5.1主项目

使用的遇水膨胀止水条应符合设计要求，并应有出厂合格证、质量检验报告和现场样品复验报告。 检验方法：检验产品出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。

密封条按要求设置，周向设置牢固，无扭转。

十个施工缝的混凝符合设计和规范要求。检查和观察:检查和隐蔽工程检查记录。

5.2一般企业项目(1)接缝处混凝土结构表面应密实、干燥、干净，无开裂、起泡、塌边。 检查工作方法：观察进行检查

止水缝长度的允许偏差为-10mm，检测方法符合观测尺寸

6成品保护

止水钢筋施工完毕后，应及时进行下道工序混凝土浇筑。 由于客观原因，当混凝土浇筑间隔时间较长时，应及时覆盖防护材料(塑料薄膜等)，防止污染、长时间日晒、雨淋等。

在下一次浇筑混凝土过程中，注意避免混凝土密封条直接冲击，使密封条位移、脱落。

7应注意的质量问题

(1)施工企业现场进行混凝土结构不得有砂浆再平面化现象。 拔出到一个牢固的一面，防止遇水膨胀止水条的固定资产不稳定。

(2)止水片意外情况短时间沾水时，为保证止水作用效果，需及时通过晾干后继续学习使用。

(3)混凝土施工间隙的整体遇水膨胀止水条连续。 止水带悬挂接头满足搭接长度并固定牢固;止水带水平方向不得在拐角处摆动接头。 垂直摆头留在上部。

以上介绍的就是遇水膨胀止水条带的工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。